Cómo la transformación digital está reconfigurando la gestión del inventario de los almacenes
La gestión de inventarios es un aspecto crítico del almacenamiento que implica supervisar el movimiento y el almacenamiento de productos en un almacén. Garantiza que las empresas mantengan niveles de existencias adecuados para satisfacer las demandas de los clientes, minimizando al mismo tiempo los costes de transporte. Una gestión eficaz del inventario requiere un seguimiento preciso, la reposición puntual y la utilización del espacio.
En un mundo perfecto, los almacenes no serían necesarios. Las empresas sabrían con precisión cuánto quiere y necesita un cliente y cuándo lo necesita. Tal y como están las cosas hoy en día, los almacenes son fundamentales para garantizar que los productos pasen de forma eficiente de los fabricantes a los minoristas y, en última instancia, a los consumidores.
La transformación digital de los almacenes está revolucionando este panorama. Mediante la integración de sistemas avanzados de inventario de almacén, las empresas pueden ahora predecir las necesidades de los clientes con mayor precisión, haciendo que el concepto de un "mundo perfecto" sea más alcanzable. Estos sistemas utilizan el análisis de datos y el aprendizaje automático para pronosticar la demanda, optimizar los niveles de existencias y agilizar el flujo de mercancías a través de la cadena de suministro, marcando un cambio significativo en la forma en que operan los almacenes.
Sin embargo, las alteraciones que se han producido en la cadena de suministro en los últimos años han puesto al descubierto muchas de las ineficiencias y oportunidades del almacenamiento. Nuestros almacenes modernos siguen gestionando el inventario mediante procesos manuales, papel y hojas de cálculo, y los expertos del sector estiman que aproximadamente el. 80% de los almacenes carecen de automatización.
La escasez de mano de obra y los menores costes tecnológicos hacen que las inversiones en almacenes sean más atractivas que en el pasado. Las empresas ven el valor de invertir en tecnología de transformación digital dentro del almacén para construir una cadena de suministro más resistente y eficiente. Este artículo tiene como objetivo proporcionar una visión general accesible de la gestión de inventarios de almacén, destacando la importancia de la transformación digital para mejorar la eficiencia y la adaptabilidad en este sector vital.
El papel de los almacenes en la cadena de suministro
Los almacenes desempeñan un papel fundamental en la cadena de suministro moderna, actuando como columna vertebral para el control eficiente del inventario, la gestión, el almacenamiento y la distribución de mercancías.
Una parte integral de esta evolución es la implantación de sistemas de gestión de inventarios mediante almacenes de datos. Estos sofisticados sistemas recopilan, almacenan y analizan grandes cantidades de datos, proporcionando información en tiempo real sobre los niveles de inventario, el movimiento de los productos y la dinámica de la cadena de suministro. Este enfoque basado en datos mejora la toma de decisiones y ayuda a los almacenes a responder con rapidez a los cambios del mercado, reforzando su papel en la cadena de suministro.
Los almacenes contribuyen significativamente al éxito general de una empresa de las siguientes maneras:
Almacenamiento centralizado: Los almacenes ofrecen una ubicación centralizada para guardar mercancías y productos, lo que permite a las empresas gestionar eficazmente sus niveles de inventario.
Flujo fluido de mercancías: Los almacenes desempeñan un papel crucial a la hora de garantizar un flujo fluido de mercancías a través de la cadena de suministro, actuando como intermediarios entre fabricantes, proveedores y clientes finales. Facilitan el movimiento de mercancías desde la producción hasta la distribución y el procesamiento de devoluciones.
Gestión de inventarios: Los almacenes permiten a las empresas mantener niveles adecuados de existencias, garantizando que pueden satisfacer la demanda de los clientes sin exceso de existencias o quedarse sin productos.
Economías de escala: Al consolidar las actividades de almacenamiento y distribución en una única ubicación, los almacenes ayudan a las empresas a conseguir economías de escala, reduciendo los costes generales y aumentando la eficiencia operativa.
Servicios de valor añadido: Los almacenes suelen prestar servicios adicionales como el envasado, el etiquetado y el control de calidad, lo que agiliza aún más el proceso de la cadena de suministro.
Gestión de riesgos: Los almacenes ayudan a minimizar los riesgos asociados a robos, daños y deterioro, proporcionando entornos seguros y controlados para el almacenamiento de mercancías. También ayudan a las empresas a gestionar las fluctuaciones de la demanda y la oferta, actuando como amortiguadores en épocas de exceso o escasez.
Entrega justo a tiempo: Los almacenes apoyan los modelos de entrega "justo a tiempo" (JIT) garantizando que las mercancías estén disponibles para su envío cuando se necesiten, reduciendo los plazos de entrega y mejorando la satisfacción del cliente.
Los almacenes son fundamentales en la cadena de suministro moderna, ya que constituyen la columna vertebral de una distribución eficaz de los productos. Estas instalaciones de almacenamiento facilitan el movimiento de mercancías desde los fabricantes hasta los consumidores finales, garantizando entregas puntuales y una mayor satisfacción del cliente. Una gestión eficaz del inventario en los almacenes es esencial para aprovechar su potencial.
¿Qué es la gestión de inventarios en almacenes?
La gestión de inventarios, un aspecto vital del control de inventarios y la automatización de almacenes, es un aspecto crítico del almacenamiento que implica supervisar el movimiento y el almacenamiento de productos en un almacén. Garantiza que las empresas mantengan niveles de existencias adecuados para satisfacer la demanda de los clientes, al tiempo que minimiza los costes de transporte. Una gestión eficaz del inventario requiere un seguimiento preciso, la reposición puntual y la utilización del espacio.
Requisitos para una correcta gestión del inventario de almacén
- Requisitos para una correcta gestión del inventario de almacén
- Reposición oportuna para evitar roturas de stock y exceso de existencias
- Utilización eficaz del espacio para optimizar la capacidad del almacén
- Procesos de almacén racionalizados y eficientes para garantizar la precisión del inventario
Mejores prácticas para la gestión del inventario de almacén
- Utilice soluciones tecnológicas como los sistemas de gestión de almacenes (SGA) para obtener visibilidad en tiempo real y mejorar la capacidad de toma de decisiones.
- Adopte métodos y procedimientos como Lean o 5S para lograr procesos de almacén eficientes.
- Implemente un programa de recuento cíclico periódico para mantener la precisión del inventario.
- Establezca prioridades entre los artículos utilizando el análisis ABC para asignar los recursos de forma eficaz.
- Desarrollar un proceso de planificación de ventas y operaciones (SOP) para alinear la gestión del inventario con los objetivos empresariales.
Ventajas de una buena gestión del inventario de almacén
Los sistemas modernos de control de inventarios de almacén son la base de estos beneficios. Al automatizar los procesos clave de gestión del inventario, estos sistemas reducen los errores manuales, mejoran la visibilidad de las existencias y facilitan una utilización más eficaz del espacio. Como resultado, los almacenes pueden lograr una mayor eficiencia y precisión operativas, lo que contribuye directamente a mejorar el rendimiento empresarial.
- Mejora de la productividad: La agilización de los procesos de picking y embalaje se traduce en una mayor eficiencia y una ejecución más rápida de los pedidos.
- Reducción de los costes laborales: La automatización y los flujos de trabajo optimizados reducen la necesidad de mano de obra, lo que disminuye los gastos operativos.
- Previsiones precisas: La información basada en datos permite realizar predicciones precisas de la demanda, lo que facilita una mejor planificación y asignación de recursos.
- Gestión eficiente del inventario: La mejora de la visibilidad y el control de los niveles de existencias simplifica la aplicación de prácticas de inventario ajustado, minimizando los residuos y el exceso de inventario.
- Mayor precisión: El seguimiento del inventario y el cumplimiento de los pedidos en tiempo real garantizan que los pedidos se procesen con precisión, reduciendo las costosas devoluciones y cambios.
- Mejor servicio al cliente: Satisfacer con prontitud la demanda de los clientes mejora la satisfacción y la fidelidad.
Consecuencias de una mala gestión del inventario de almacén
Las consecuencias de no utilizar sistemas avanzados de inventario de almacén son cada vez más evidentes. Estos sistemas, que son un aspecto fundamental de la transformación digital en los almacenes, ofrecen soluciones ágiles y automatizadas para gestionar el inventario de forma más eficaz. En su ausencia, los almacenes se enfrentan a retos como la mala gestión de las existencias, el uso ineficiente de los recursos y el retraso en las respuestas a las demandas del mercado.
- La escasez de existencias provoca pérdidas de ventas y clientes insatisfechos.
- El exceso de existencias aumenta los costes de transporte y reduce la rentabilidad.
- El seguimiento impreciso de las existencias provoca discrepancias y errores en el cumplimiento de los pedidos.
- Espacio de almacén desaprovechado debido a una gestión ineficiente del inventario.
Tecnología frente a procesos manuales
- Las soluciones tecnológicas, como los sistemas de gestión de almacenes, la recogida automática de datos y los códigos de barras, ofrecen visibilidad en tiempo real y una mayor capacidad de toma de decisiones.
- Los procesos manuales son ineficaces y propensos a errores, lo que conduce a un seguimiento inexacto del inventario y del cumplimiento de los pedidos.
¿Qué es un análisis ABC en la gestión de inventarios de almacén?
- Prioriza los artículos en función de su valor para asignar los recursos de forma eficaz.
- Clasifica los artículos en tres categorías: A (artículos de alto valor), B (artículos de valor medio) y C (artículos de bajo valor)
¿Qué es la planificación de ventas y operaciones (SOP)?
- Alinea la gestión del inventario del almacén con los objetivos empresariales
- Desarrolla un plan de demanda, suministro e inventario para garantizar unas operaciones y una rentabilidad óptimas.
Mediante la implantación de soluciones tecnológicas móviles de gestión de inventarios de almacén, mejores prácticas y procesos eficaces, las empresas pueden racionalizar la gestión de inventarios de almacén para lograr una eficiencia y rentabilidad óptimas al tiempo que satisfacen las demandas de los clientes.
Esta adopción de tecnologías móviles y digitales es un elemento crucial de la transformación digital más amplia del almacén. La adopción de estas herramientas innovadoras no sólo perfecciona la gestión del inventario de almacén, sino que también reconfigura toda la experiencia de almacenamiento. Esta transformación conduce a operaciones de almacén más ágiles, receptivas y eficientes, cruciales para que las empresas prosperen en el vertiginoso entorno de mercado actual.
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La necesidad de la transformación digital en la gestión del inventario de los almacenes
En el panorama minorista moderno, los almacenes se enfrentan a numerosos retos asociados a los procesos manuales tradicionales, que conducen a ineficiencias, errores y mayores costes operativos. Algunos de estos retos son:
- Seguridad industrial: Una cultura organizativa orientada a las personas da prioridad a la seguridad como aspecto fundamental de las operaciones de almacén. Mediante la implementación de soluciones digitales, las empresas pueden mejorar las medidas de seguridad y fomentar una mentalidad de seguridad ante todo entre los empleados para reducir las lesiones comunes en el almacén..
- Mantenimiento e inspección: Garantizar que los equipos y las herramientas funcionen de forma óptima evita interrupciones operativas y empresariales. La transformación digital, a través de la implementación de soluciones móviles de almacén, permite un mejor seguimiento de los periodos de mantenimiento y control de calidad, mitigando posibles problemas.
- Almacenamiento y cadena de suministro: El almacenamiento eficiente y la gestión de la cadena de suministro están en el corazón del éxito de las operaciones de almacén. La adopción de tecnologías digitales permite mejorar la utilización del espacio, agilizar los procesos y adaptarse a las fluctuaciones estacionales de la demanda.
- Personal y manipulación de materiales:La gestión eficaz del personal y las prácticas de manipulación de materiales pueden impulsar medidas rentables en los entornos de almacén. La transformación digital facilita una mejor gestión de los costes laborales y optimiza el uso de los equipos de manipulación de materiales.
Ventajas de las soluciones de movilidad en las operaciones de almacén
Las soluciones de movilidad, incluidas las soluciones de movilidad para almacenes, son vitales para agilizar las operaciones de almacén, realizar un seguimiento del inventario en tiempo real y mejorar la comunicación del equipo para un seguimiento eficaz del inventario del almacén. Las siguientes ventajas de la implantación de soluciones de movilidad demuestran su importancia en el almacenamiento moderno:
- Mayor precisión: Los sistemas digitales reducen los errores en la gestión del inventario del almacén y el procesamiento de pedidos, garantizando una información precisa de las existencias y entregas puntuales.
- Mejora de la productividad:Las soluciones de movilidad permiten a los trabajadores acceder a datos e instrucciones de tareas en tiempo real, lo que reduce el tiempo dedicado a la introducción manual de datos y les permite centrarse en actividades de mayor valor añadido.
- Mayor seguridad: Al aprovechar la tecnología, como los wearables y los equipos automatizados, los almacenes pueden minimizar el riesgo de accidentes y crear entornos de trabajo más seguros.
- Ahorro de costes:La racionalización de los procesos y la mejora de la eficiencia gracias a la transformación digital pueden suponer un importante ahorro de costes en mano de obra, gestión de inventarios y gastos operativos generales.
- Menos caminatas: No es de extrañar que los empleados de almacén caminen mucho, algunos dicen que hasta 12 millas diarias. Cuando las soluciones móviles se integran con un sistema de gestión de almacenes que incluye picking digital, eliminan la necesidad de que los empleados del almacén caminen de un lado a otro, mejorando la gestión del inventario con el picking digital.
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Soluciones tecnológicas para la transformación digital en el almacenamiento
Para seguir siendo competitivos en el vertiginoso panorama minorista, los almacenes deben adoptar la transformación digital mediante la adopción de soluciones tecnológicas innovadoras. Esta sección se centrará en las áreas clave del avance tecnológico en los almacenes.
Soluciones de robótica y automatización para almacenes
IIntegrar soluciones de robótica y automatización es esencial para los almacenes modernos que buscan optimizar las operaciones y mejorar la eficiencia. Algunas de las tecnologías punteras en este ámbito son:
- Robots móviles autónomos (AMR): Los AMR son sistemas robóticos avanzados que pueden desplazarse por los almacenes de forma autónoma, realizando tareas como la recogida, el transporte y la clasificación de artículos.
- Vehículos de guiado automático (AGV): Los AGV son vehículos autoguiados que mueven materiales y mercancías dentro de un almacén, siguen rutas predefinidas y reducen el trabajo manual en los procesos de manipulación de materiales.
- Sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados (AS/RS):Los AS/RS son sistemas controlados por ordenador diseñados para almacenar y recuperar automáticamente mercancías en los almacenes, agilizando la gestión del inventario del almacén y optimizando la utilización del espacio de almacenamiento.
La elección de la solución de gestión automatizada de almacenes adecuada depende de muchos factores, como el presupuesto, la distribución del almacén, el tamaño, los productos, etc. Las soluciones automatizadas siguen mejorando, proporcionando a las empresas un mayor control del inventario e integración con los sistemas de gestión de inventarios de almacén.
Soluciones de software clave para los almacenes modernos
El software de gestión de almacenes incluye sistemas digitales de gestión de almacenes, software de gestión de inventarios con funciones de picking digital, sistemas de gestión de patios, software de programación de muelles, etc. Al incorporar software avanzado de gestión de inventarios, las empresas garantizan el seguimiento en tiempo real de las mercancías, lo que les permite mantener niveles de existencias precisos y minimizar los riesgos asociados a la falta de existencias o al exceso de existencias. Además, otros programas de gestión de almacenes se integran con los sistemas de contabilidad para garantizar la rapidez de los pagos y la conciliación.
Otros software de gestión de almacenes se integran con diversas tecnologías para automatizar procesos críticos como la preparación de pedidos, el embalaje y el envío, lo que se traduce en una mejora del cumplimiento de los pedidos y de la eficiencia operativa. Estas soluciones de software también ofrecen información valiosa sobre la optimización de la distribución del almacén, lo que permite a las empresas maximizar la utilización del espacio y mejorar la productividad general.
Software común de gestión de almacenes
- Sistema de gestión de almacenes (SGA): Un SGA, especialmente cuando se integra con técnicas de picking digital, optimiza las operaciones del almacén, incluido el seguimiento de inventarios, el procesamiento de pedidos y la gestión de la mano de obra, lo que demuestra la importancia de la gestión de almacenes con picking digital.
- Planificación de recursos empresariales (ERP) : Los sistemas ERP integran diferentes funciones empresariales, como finanzas, ventas y aprovisionamiento, en una única plataforma. En el caso de los almacenes, un sistema ERP puede conectar la gestión del inventario con otros procesos empresariales, permitiendo una mejor toma de decisiones y asignación de recursos.
- Sistema de gestión de inventario (SGI): Un SGI se centra en mantener niveles de inventario precisos, hacer un seguimiento de los movimientos de existencias y generar alertas cuando los niveles de existencias son demasiado altos o bajos. Este sistema ayuda a los almacenes a evitar el exceso de existencias o las roturas de stock, garantizando una gestión eficaz del inventario del almacén.
- Sistema de ejecución de almacenes (SGA) : Un SGA combina las funcionalidades de un SGA y de un Sistema de Control de Almacén (SCM) para coordinar y optimizar la ejecución de las tareas del almacén. Gestiona procesos manuales y automatizados, como equipos de manipulación de materiales y robótica, para mejorar la eficiencia general del almacén.
- Sistemas de gestión de patios (YMS): Un YMS es una solución de software especializada diseñada para agilizar el control de inventarios y optimizar el flujo de mercancías dentro del patio de un almacén, complementando eficazmente los sistemas de gestión de inventarios.
Al proporcionar visibilidad en tiempo real de los envíos entrantes y salientes, el YMS mejora el control del inventario, garantizando unos niveles de existencias precisos y facilitando una comunicación eficaz entre las distintas partes interesadas. Como componente integral de los modernos sistemas de gestión de inventarios, YMS proporciona a las empresas información basada en datos, lo que les permite tomar decisiones informadas y aumentar la eficacia operativa en un mercado competitivo.
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Dispositivos móviles más utilizados en almacenes
Las soluciones móviles son cada vez más frecuentes en los almacenes modernos. Las empresas aprovechan tecnologías como los smartphones y otros dispositivos móviles. Dado que la mayoría de las personas están familiarizadas con esta tecnología, se acelera la formación.
Las soluciones móviles, como parte de las estrategias de gestión de almacenes digitales, son cada vez más frecuentes en los almacenes modernos. Las empresas aprovechan tecnologías como los smartphones y otros dispositivos móviles. Dado que la mayoría de las personas están familiarizadas con esta tecnología, se agiliza la formación.
- Tabletas: Las tabletas robustas ofrecen a los trabajadores del almacén una solución portátil y duradera para acceder a información crucial, como datos de inventario e instrucciones de tareas. Las tabletas robustas permiten supervisar y controlar eficazmente los dispositivos IoT, facilitando la recopilación y el análisis de datos en tiempo real. Mediante el uso de tabletas robustas, los ingenieros de almacén pueden optimizar la gestión de dispositivos IoT, mejorar las prácticas de mantenimiento y agilizar los procesos de programación, mejorando en última instancia la eficiencia operativa y la productividad.
- Teléfonos inteligentes: Los teléfonos inteligentes equipados con aplicaciones dedicadas a la gestión de almacenes permiten a los trabajadores del almacén comunicarse sin problemas, realizar un seguimiento del inventario y gestionar tareas sobre la marcha.
- Dispositivos inteligentes: Los dispositivos portátiles ofrecen acceso manos libres a la información, mejorando la productividad y la seguridad de los trabajadores.
- Estaciones de trabajo móviles: Construidas para soportar entornos de almacén difíciles, las estaciones de trabajo móviles permiten a los empleados del almacén acceder a los datos y gestionar tareas sin un escritorio.
La solución de gestión de inventarios y almacenes de Getac se integra perfectamente con el software líder de gestión de inventarios, ERP y WMS. Los dispositivos robustos de Getac cuentan tanto con la potencia informática como con la robustez necesarias para que usted trabaje a gusto, proporcionando una plataforma ideal para la gestión de inventarios y almacenes.
Elección de la solución de movilidad adecuada para su empresa
Seleccionar la solución de movilidad adecuada para su almacén es una decisión crítica que puede afectar significativamente a la eficiencia y productividad de su empresa. Para tomar una decisión informada, es esencial tener en cuenta varios factores y realizar un análisis de costes y beneficios. En esta sección se analizan los aspectos clave que deben evaluarse al elegir una solución de movilidad para un sistema de gestión de inventario de almacén.
Factores a tener en cuenta al elegir una solución de movilidad
Compatibilidad:Garantice una integración perfecta con su sistema de gestión de almacenes (SGA), planificación de recursos empresariales (ERP) y otras plataformas de software existentes.
Finalidad y aplicación: Evalúe las funciones específicas del almacén en las que se utilizarán las tabletas robustas, como en carretillas elevadoras para el seguimiento del inventario, agilizando el proceso de recogida y embalaje, ayudando a los expedidores a coordinar los envíos o facilitando a los operadores de grúas la manipulación de materiales. Seleccione hardware diseñado específicamente para estos entornos para maximizar la eficiencia y la eficacia.
Escalabilidad:Opte por una solución que pueda adaptarse al crecimiento de su empresa, permitiendo añadir más dispositivos o funciones a medida que evolucionen sus necesidades.
Facilidad de uso: Elija dispositivos y aplicaciones fáciles de usar para minimizar la curva de aprendizaje del personal del almacén, promoviendo una rápida adopción y una utilización eficiente.
Durabilidad: Invierta en dispositivos robustos y fiables capaces de soportar las duras condiciones del almacén, como el polvo, la humedad y las fluctuaciones de temperatura, para garantizar un rendimiento duradero.
Seguridad: Evalúe las medidas de seguridad de los datos que ofrece la solución de movilidad, como el cifrado, la conectividad segura y la copia de seguridad de los datos, para salvaguardar la información empresarial confidencial.
Análisis de costes y beneficios de la implantación de una solución de movilidad
Análisis de costes y beneficios de la implantación de una solución de movilidad:
Inversión inicial:Calcule los costes iniciales de la compra de dispositivos, licencias de software y cualquier servicio de integración necesario.
Gastos corrientes:Tenga en cuenta los costes recurrentes, como el mantenimiento, las actualizaciones de software y los servicios de asistencia, para determinar el coste total de propiedad (TCO) de la solución.
Aumento de la productividad: Calcule el aumento previsto de la productividad y eficiencia de los trabajadores gracias a la implantación de la solución de movilidad.
Ahorro de costes: Analice los posibles ahorros de costes en mano de obra, gestión de inventario y reducción de errores, que pueden compensar la inversión inicial y los gastos continuos.
Si considera detenidamente estos factores y lleva a cabo un análisis exhaustivo de costes y beneficios, podrá tomar una decisión informada sobre la solución de movilidad adecuada para su empresa y, en última instancia, mejorar la eficiencia y seguir siendo competitivo en el sector minorista.
Solución de movilidad de Getac: A la cabeza de la transformación digital en la gestión de inventario de almacenes
Con las soluciones tecnológicas adecuadas, los almacenes pueden simplificar la gestión del inventario. La transformación digital es fundamental para que el sector de la manipulación de materiales siga siendo competitivo. Las soluciones tecnológicas, como la robótica y la automatización, el IoT y las soluciones de movilidad, ofrecen beneficios significativos, desde aumentos de productividad hasta ahorro de costes y mayor seguridad.
Al adoptar estas soluciones, los almacenes pueden agilizar las operaciones, optimizar la gestión del inventario y mejorar la satisfacción de los trabajadores.
Los dispositivos robustos de Getac son una plataforma ideal para la gestión de inventarios y almacenes, ya que proporcionan una integración eficiente y perfecta con las principales plataformas de software y software propio como la utilidad de seguridad de conducción de Getac
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PREGUNTAS FRECUENTES
¿Cuál es la finalidad de un almacén?
Un almacén es un gran edificio comercial para almacenar, organizar y distribuir bienes y productos. Los almacenes se ubican estratégicamente cerca de centros de transporte, como autopistas, puertos y ferrocarriles, para facilitar una distribución eficaz de las mercancías. Este posicionamiento permite a las empresas minimizar los costes de transporte y optimizar los tiempos de respuesta a las demandas de los clientes. En esta sección se analizarán las características comunes y los tipos de almacenes que responden a diversas necesidades empresariales.
¿Cuáles son las características comunes de los almacenes?
Existen almacenes de distintos tamaños en función de las necesidades de la empresa. Los almacenes pequeños y medianos suelen utilizarse para el almacenamiento local, mientras que los grandes almacenes y centros de distribución sirven a una zona geográfica más amplia. El tamaño de un almacén viene determinado por varios factores, como el volumen de mercancías que se van a almacenar, la frecuencia del movimiento de mercancías y el tipo de productos. Los almacenes pequeños pueden tener entre 5.000 y 20.000 pies cuadrados, los medianos entre 20.000 y 100.000 pies cuadrados y los grandes más de 1.000.000 pies cuadrados.
- Sistemas de estanterías: Los almacenes suelen contar con estanterías de palés para maximizar el espacio de almacenamiento vertical y facilitar el acceso a las mercancías.
- Techos altos: Los almacenes tienen techos altos para alojar sistemas de estanterías altos y permitir un uso óptimo del espacio vertical.
- Amplias zonas de paso: Los almacenes están diseñados con pasillos amplios para permitir que los trabajadores y el equipo se muevan de forma eficiente.
- Control climático limitado: La mayoría de los almacenes, salvo los que almacenan productos sensibles a la temperatura, no están climatizados. Son calurosos en verano y fríos en invierno, por lo que requieren equipos que se adapten a este duro entorno..
- Carretillas elevadoras y otros equipos de manipulación de materiales: Los almacenes utilizan carretillas elevadoras, transpaletas, carretillas retráctiles, sistemas transportadores, etc. para facilitar la manipulación y el movimiento de mercancías.
- Espacio en el patio: Los almacenes suelen disponer de espacio en el patio para cargar y descargar camiones y almacenar mercancías excedentes o de gran tamaño.
- Puertas de muelle:Las puertas de los muelles son un elemento estándar en los almacenes, ya que facilitan la carga y descarga de mercancías desde camiones, trenes y otros vehículos.
¿Cuáles son los distintos tipos de almacenes?
Comprender las características comunes y los tipos de almacenes es esencial para las empresas que desean optimizar sus operaciones de gestión de la cadena de suministro.
- Centros de distribución:Los centros de distribución actúan como centros de recepción, almacenamiento y distribución de mercancías a establecimientos minoristas o clientes. Se centran en el movimiento rápido de mercancías más que en el almacenamiento a largo plazo .
- Almacenes minoristas:Los almacenes minoristas almacenan mercancías que se venden directamente a los consumidores. Estos almacenes pueden incluir salas de exposición o venta donde los clientes pueden ver y comprar los productos.
- Almacenes climatizados:Estos almacenes mantienen niveles específicos de temperatura y humedad, por lo que son adecuados para almacenar mercancías sensibles a la temperatura, como alimentos, productos farmacéuticos y otros productos perecederos.
- Depósitos aduaneros:Los depósitos aduaneros son instalaciones de almacenamiento seguras donde se pueden guardar las mercancías importadas antes de pagar los derechos de aduana. Estos almacenes suelen estar regulados por el gobierno y son una solución temporal para las empresas que deben cumplir la normativa de importación y exportación .
- Almacenes automatizados:Los almacenes automatizados aprovechan la tecnología avanzada, como la robótica y los sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados (AS/RS), para optimizar el almacenamiento, la recuperación y la manipulación de mercancías con una intervención humana mínima.
¿Qué actividades se realizan en un almacén?
Los almacenes son un hervidero de actividades que abarcan todo el proceso de manipulación de mercancías, desde la recogida y el embalaje hasta la recepción y la expedición. Muchas de estas operaciones siguen dependiendo de procesos manuales, sistemas basados en papel y hojas de cálculo Excel, lo que puede dar lugar a ineficiencias y errores.
Entre las actividades clave del almacén se incluyen:
- Recepción: Los almacenes reciben mercancías de fabricantes o proveedores, las inspeccionan para comprobar su precisión y calidad, y registran su llegada .
- Entrada en almacén
: Tras la recepción, las mercancías se colocan en ubicaciones designadas dentro del almacén, siguiendo un sistema de organización eficiente.
- Picking: Los trabajadores recuperan los artículos de las ubicaciones de almacenamiento en función de los pedidos de los clientes o los requisitos de envío, a menudo utilizando listas de picking o dispositivos portátiles.
- Embalaje: Una vez recogidos, los artículos se embalan de forma segura para protegerlos durante el transporte y garantizar una entrega precisa al cliente.
- Expedición: Los artículos embalados se cargan en camiones u otros vehículos de transporte y se prepara la documentación de envío, incluidos los conocimientos de embarque, los albaranes y las etiquetas de envío.
- Gestión de inventarios: Los almacenes controlan y gestionan continuamente los niveles de inventario para mantener una información precisa de las existencias y evitar el exceso de existencias o las roturas de stock .
- Procesamiento de devoluciones: Los almacenes gestionan las devoluciones de los clientes, inspeccionan los artículos devueltos en busca de daños o defectos y tramitan los reembolsos o cambios necesarios.
Estas actividades ponen de relieve la complejidad de las operaciones de almacén, haciendo hincapié en la necesidad de soluciones digitales racionalizadas para mejorar la eficiencia y la precisión en el competitivo panorama minorista actual.
Ideas de los expertos de Getac
