TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN DE LA INDUSTRIA 4.0 | VISIÓN GENERAL Y BENEFICIOS
Explore el poder transformador de la Industria 4.0 , desde sus raíces históricas hasta las tendencias futuras, y cómo Getac apoya esta revolución.
Introducción
La Industria 4.0, comúnmente conocida como la cuarta revolución industrial, anuncia una nueva era en la fabricación impulsada por la transformación digital. En el corazón de esta revolución se encuentran los sistemas ciberfísicos, los dispositivos conectados y una miríada de otras tecnologías digitales que están transformando la industria manufacturera.
CÓMO LA INDUSTRIA 4.0 ESTÁ CAMBIANDO LA FABRICACIÓN
Breve descripción de las tecnologías de fabricación en la Industria 4.0
La Industria 4.0 reúne una plétora de tecnologías avanzadas como la inteligencia artificial (IA), el Internet industrial, la computación en la nube y la realidad aumentada.
Estas tecnologías digitales no sólo están reconfigurando el proceso de fabricación, sino que también están impulsando la creación de fábricas inteligentes en las que las máquinas inteligentes impulsan de forma autónoma la eficiencia operativa.
Importancia y ventajas de las tecnologías de fabricación de la Industria 4.0
Estas revolucionarias tecnologías mejoran el proceso de producción, haciéndolo más flexible, eficiente y centrado en el cliente. Preparan el camino para una integración perfecta de toda la cadena de suministro, desde las materias primas hasta los productos finales.
Como resultado, las empresas pueden optimizar sus procesos de negocio, garantizar una mayor satisfacción del cliente y mantenerse a la cabeza en un mercado competitivo.
Breve contexto histórico de la Cuarta Revolución Industrial
La primera revolución industrial se caracterizó por la introducción de la energía de vapor y la mecanización. Después vino la segunda revolución industrial, que introdujo la producción en masa y las cadenas de montaje alimentadas por electricidad.
The third industrial revolution, or
the digital revolution, saw the rise of computers, the internet, and
the birth of the information age. Now, Industry 4.0 represents the
convergence of digital and physical processes in manufacturing.
TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN DE LA INDUSTRIA 4.0
Análisis de Big Data e IA
El aprovechamiento de los macrodatos y la IA ha cambiado las reglas del juego del sector manufacturero. Los algoritmos de aprendizaje automático pueden analizar datos en tiempo real, permitiendo el mantenimiento predictivo, optimizando las operaciones de fabricación e impulsando estrategias de fabricación inteligente.
Realidad aumentada
Con la ayuda de la realidad aumentada, los responsables de las fábricas pueden proporcionar asistencia técnica, agilizar la línea de producción y fomentar la interacción hombre-máquina.
IoT (Internet de las cosas)
IoT, o la red de dispositivos conectados, ha permitido la captura de datos en tiempo real y la supervisión remota en el proceso de fabricación, garantizando la eficiencia operativa y el control de calidad.
Ciberseguridad
En una era de transformación digital, la ciberseguridad garantiza la protección contra las violaciones de datos, preservando la integridad de los procesos empresariales y asegurando la confianza de los consumidores.
Computación en la nube
La computación en la nube desempeña un papel fundamental en la fabricación digital al proporcionar recursos escalables para el análisis de datos, el almacenamiento y el aprendizaje automático.
Gemelos digitales
Los gemelos digitales son réplicas virtuales de procesos u objetos físicos. Las empresas manufactureras crean gemelos digitales de sus instalaciones de producción para supervisar, analizar y optimizar la eficiencia de su fabricación.
COMPONENTES DE LA FÁBRICA INTELIGENTE
Análisis de datos para una toma de decisiones óptima
El análisis de datos es clave para las fábricas inteligentes, ya que proporciona información para perfeccionar las líneas de producción y mejorar la eficiencia de la fabricación
Fabricación a medida
En la era de la Industria 4.0, la fabricación ya no consiste en la producción en masa. En su lugar, el énfasis está en satisfacer las demandas específicas de los consumidores, lo que lleva al aumento de la fabricación personalizada.
Integración IT-OT
La integración perfecta entre la tecnología de la información (TI) y la tecnología operativa (OT) es crucial para la transformación digital del sector manufacturero.
Cadena de suministro
Los sistemas inteligentes y autónomos en la cadena de suministro garantizan la supervisión en tiempo real, mejorando las operaciones de la cadena de suministro y garantizando resultados empresariales que se alinean con las necesidades de los consumidores.
Teekanne confía en los portátiles semirrobustos de Getac por su alta eficiencia y muy bajo coste total de propiedad.
Vaillant confía en el portátil convertible V110 de Getac para aumentar la fiabilidad y la facilidad de uso en las operaciones de sus clientes
NESTLÉ WAGNER DIGITALIZA SU PRODUCCIÓN CON LAS SOLUCIONES INFORMÁTICAS TOTALMENTE ROBUSTAS DE GETAC
CÓMO LAS SOLUCIONES GETAC APOYAN LAS APLICACIONES DE LA INDUSTRIA 4.0 EN LA FABRICACIÓN
Para la supervisión del rendimiento
Seguimiento en tiempo real de la eficacia general de los equipos
Las soluciones Getac ofrecen monitorización en tiempo real, un componente crítico para el 81% de los fabricantes que afirman que dicha monitorización mejora significativamente su negocio.
Monitorización de parámetros críticos
Esto incluye la evaluación de los tiempos de ciclo frente a las tasas de producción y el consumo de energía.
Alertas y alarmas procesables en tiempo real
Ayuda a la supervisión continua de los flujos de datos para detectar cualquier discrepancia o problema y señalarlos para que se tomen medidas correctivas.
Para el flujo de trabajo en taller
Integrar el flujo de trabajo
Desde la programación de la producción hasta la inspección, Getac ofrece una solución completa.
Interfaz hombre-máquina para operarios
Permitimos a los operadores con una interfaz hombre-máquina (HMI), a menudo a través de una tableta móvil conectada, reprogramar/supervisar la máquina según sea necesario. Las posibilidades de colaboración entre trabajadores y robots son infinitas.
Entradas en tiempo real de los tiempos de inactividad
A través de la interfaz hombre-máquina, los operarios pueden registrar instantáneamente los tiempos de inactividad y los motivos de rechazo.
Para el control de calidad
Gestión de listas de comprobación de conformidad
Garantizar que todos los procesos de producción cumplen las normas establecidas.
Auditoría de documentos de producción
Garantizar que toda la documentación relacionada con la producción está en orden.
Gestión y auditoría del personal operario
Evaluar y mejorar la eficiencia y el rendimiento de los operarios.
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Configuración Android a escala
GETAC deployXpress
Una solución de despliegue, configuración y aprovisionamiento basada en la nube que aporta escalabilidad, precisión y comodidad en el aire a la propiedad de Android de Getac.
Conozca los datos vitales de sus dispositivos Windows y Android
SISTEMA DE SUPERVISIÓN DE DISPOSITIVOS GETAC (GDMS)
GDMS le ayuda a comprender qué dispositivos están funcionando de forma óptima y cuáles no, reduciendo el riesgo de tiempo de inactividad del dispositivo.
Software de lectura de códigos de barras
Utilidad de lectura de códigos de barras GETAC KeyWedge
KeyWedge proporciona funciones de lectura de códigos de barras individuales y múltiples, ampliando la capacidad de cualquier dispositivo Windows de Getac con cámara trasera.
El futuro de la Industria 4.0
El Foro Económico Mundial destaca tecnologías emergentes como 5G, conectividad inalámbrica avanzada, realidad aumentada (AR), realidad virtual (VR) en la fabricación y la exploración de materiales avanzados y nanotecnología.
La Industria 4.0 también está allanando el camino hacia procesos de fabricación energéticamente eficientes, una economía circular y una mayor atención a la responsabilidad social y medioambiental.
En el futuro habrá más fábricas inteligentes, sistemas de fabricación flexibles, personalización masiva, productos personalizados y redes de fabricación descentralizadas.
Conclusión
La cuarta revolución industrial, con su miríada de análisis avanzados y nuevas tecnologías, está a punto de redefinir la fabricación tradicional, haciéndola más inteligente, más eficiente y más centrada en el consumidor.
La Industria 4.0 ha tenido un impacto transformador en la fabricación tradicional, dando lugar a una sinergia de procesos digitales y físicos. Con la experiencia de Getac en Industria 4.0, las empresas de fabricación pueden esperar aprovechar lo mejor de las tecnologías emergentes.
PREGUNTAS FRECUENTES
1. ¿Cómo implementar la Industria 4.0?
La implementación de la Industria 4.0 requiere una evaluación exhaustiva de los procesos de fabricación existentes, la adopción de tecnologías digitales como IoT, AI y computación en la nube, y la integración de TI y OT. También es esencial formar al personal, garantizar la ciberseguridad y adoptar un enfoque de mejora continua.
2. ¿Cómo mejorará la productividad la Industria 4.0?
La Industria 4.0 mejorará la productividad a través de conocimientos basados en datos, mantenimiento predictivo, automatización y la integración perfecta de toda la cadena de suministro. Esto garantiza tiempos de producción más rápidos, reducción de residuos, aumento de la eficiencia operativa y, en última instancia, mayores márgenes de beneficio.
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