Melhoria das operações de armazém por meio do manuseio otimizado de materiais
Kyler Pope
O mercado global de armazenamento continua a sentir a pressão de uma demanda mais alta e um retorno mais rápido. Manter-se competitivo exige maior eficiência na logística e nas operações. Uma das oportunidades mais significativas para redução de custos na produção é a movimentação eficiente de materiais por meio de uma instalação de fabricação ou depósito. A disciplina de manuseio de materiais combina os equipamentos necessários com o sistema de gerenciamento de armazém para garantir a movimentação contínua de materiais e aumentar a eficiência operacional.
A movimentação de componentes significativos por meio de uma instalação tem sua cota de desafios. Dentre eles, podemos citar:
Limitações de espaço devido ao custo de armazenamento
Rastreamento e gerenciamento de estoque em tempo real
Desgaste e necessidades de manutenção dos equipamentos
Integração, atualização e segurança da tecnologia
Segurança do trabalhador à medida que os locais buscam um rendimento mais alto
Um armazém verdadeiramente otimizado garante o melhor fluxo de materiais, organizado desde as peças de movimentação rápida até aquelas com movimentação lenta, para garantir um fluxo rápido de materiais e o atendimento dos pedidos. Um inventário impreciso pode custar caro, mas a capacidade de rastrear e atualizar o seu inventário em tempo real garante que os operadores de armazém convertam rapidamente o estoque em mercadorias vendidas, ao mesmo tempo que gerenciam o custo de manutenção do estoque. É importante ressaltar que boas práticas de manuseio de materiais melhoram a segurança do trabalhador.
A implementação de práticas eficientes de manuseio de materiais inclui os desafios enfrentados nas aplicações de fabricação e armazenamento. Felizmente, as soluções disponíveis comercialmente hoje em dia podem otimizar o manuseio de materiais, a durabilidade do capital, o custo de estoque e a segurança do trabalhador. Uma dessas tecnologias é o uso de dispositivos de computação robustos e desmontáveis, instalados nos equipamentos para manuseio de materiais.
Como a tecnologia e a digitalização estão moldando o setor
Liderados pela IA e pela fabricação inteligente, a produção industrial, as operações e a cadeia de suprimentos estão se transformando como nunca antes. Os sensores e a coleta de dados das operações de estoque fornecem uma riqueza de dados que o software analisa para influenciar mudanças no processo.
Um exemplo disso é o gêmeo digital da Dexory usado para o gerenciamento de armazéns. A solução coleta dados a partir de ativos de armazéns físicos e cria um CAD ou modelo gêmeo, o qual os engenheiros podem manipular para otimizar o estoque e a eficiência. Os dados do mundo real são digitalizados, permitindo análises automatizadas.
Assim como os gêmeos digitais visam reduzir o tempo de transição entre os mundos físico e digital para acelerar o tempo de reação, as montagens nos veículos visam encurtar a distância física entre o operador e a tecnologia. Além disso, estas ferramentas proporcionam melhorias operacionais adicionais por meio da descentralização da interface digital.
Os equipamentos para manuseio de materiais devem ter um sistema de gerenciamento de armazém para garantir a movimentação contínua de materiais e aumentar a eficiência operacional.
A importância das soluções de manuseio de materiais
Garantir que sua força de trabalho tenha acesso à mais recente tecnologia de computadores desmontáveis garante que eles tenham acesso em tempo real, maior eficiência e tempo de inatividade mínimo. As opções de soluções para montagem oferecem flexibilidade de instalação em vários equipamentos para manuseio de materiais.
Dois tipos de soluções de montagem que devem ser considerados são as estações de acoplamento e os suportes. A principal diferença é que os suportes são específicos para o dispositivo e não replicam as portas, enquanto a estação de acoplamento fornece replicação de portas para os dispositivos de computação.
Os acoplamentos ou suportes para veículos fornecem uma solução segura e confiável para a montagem de dispositivos de computação robustos, ao mesmo tempo em que proporcionam ao operador acesso aos dados com as mãos livres. Essas características são essenciais em muitas aplicações, incluindo o manuseio de materiais de alta intensidade, onde um tablet ou notebook desprotegido pode ser lançado na instalação, causando ferimentos. Muitas aplicações para manuseio de materiais podem tirar proveito de acoplamentos ou suportes para veículos, como:
Empilhadeiras que se deslocam entre locais de armazenamento para coletar o material usando códigos de barras ou leitura por RFID.
Máquinas com funções especializadas, como guindastes ou guinchos, que requerem operação humana ou supervisão para o transporte de materiais à distância com segurança.
Veículos que transportam materiais de e para o armazém ou fábrica para fornecer ao motorista mudanças de tempo, localização e cronograma rapidamente.
Considerações sobre equipamentos ideais para manuseio de materiais
Embora os locais de montagem sejam flexíveis, a interferência nos equipamentos de manuseio é uma preocupação legítima. Ao projetar um local de montagem, os engenheiros devem considerar a maneira de trabalhar do operador e os prováveis padrões de movimento. A montagem do dispositivo está ao alcance do trabalhador, mas fora de sua amplitude normal de movimento ou linha de visão ao executar tarefas? Além disso, considere se a montagem do dispositivo cria possíveis pontos cegos. Durante a operação diária normal, quais áreas podem ficar ocultas com a adição de dispositivos tecnológicos montados?
A facilidade de acesso e a forma como o operador interage com o dispositivo devem ser consideradas ao avaliar que tipo de suporte usar e onde será montado. Os trabalhadores usarão a tecnologia integrada várias vezes ao longo do dia de trabalho. O dispositivo está montado em local onde o acesso não impeça o desempenho diário típico do usuário?
Outra consideração é a durabilidade da montagem. Por exemplo, a aplicação está sujeita a vibrações excessivas que poderiam desalojar o dispositivo do suporte? Além disso, a fadiga por choque ou vibração, os ciclos de temperatura extremos e os ambientes empoeirados podem danificar o dispositivo. Como resultado, o projeto de montagem deve considerar os ambientes de aplicação prováveis para proteção contra danos ao dispositivo ou às conexões.
Benefícios do uso de acoplamentos ou suportes de veículos para a segurança e produtividade do trabalhador
O benefício mais impactante que os acoplamentos ou suportes de veículos proporcionam para o desempenho logístico é o aumento da eficiência operacional. Aproximar a tecnologia do usuário, com soluções de computação robustas e desmontáveis, permite que os operadores escaneiem códigos de estoque ou registrem informações de desempenho do veículo. Digitalizações mais rápidas significam aumento no processamento de materiais e no rendimento por hora trabalhada. Além disso, os acoplamentos para veículos permitem que os motoristas permaneçam em seus veículos de manuseio, com acesso controlado ao dispositivo robusto somente quando parados, o que reduz a probabilidade de um incidente de segurança.
Gerencia a redução de vibrações e choques no dispositivo desmontável
Amplia a replicação de portas
Aumenta a segurança e proteção com a capacidade de travar o dispositivo no lugar
Tablet robusto Getac UX10 com montagem em tubo da Gamber-Johnson
Soluções da Getac e Gamber-Johnson para manuseio de materiais
Um dispositivo robusto e uma solução de montagem que possam suportar o ambiente hostil de um armazém ou uma fábrica são essenciais para incorporar soluções digitais que gerem ganhos de eficiência e segurança com o manuseio otimizado de materiais. A Getac oferece tablets robustos como o F110 com OS Windows e o ZX10 com OS Android para atender qualquer aplicação de armazenamento. Ao emparelhar com o software Getac Driving Safety Utility, a segurança do trabalhador é garantida durante o deslocamento.
A Gamber-Johnson oferece suportes para manuseio de materiais, para veículos de elevação, aplicações periféricas e usos versáteis, que podem suportar ambientes e situações desafiadoras no armazém. Estas soluções reduzem o tempo de instalação e melhoram a segurança e a ergonomia. O posicionamento da montagem da Gamber-Johnson mantém a integridade da gaiola e da grade de segurança, ao mesmo tempo que fornece uma localização superior do dispositivo para uma adaptação mais robusta, confiável e responsiva no espaço de trabalho para manuseio de materiais. Os suportes são feitos de alumínio de alta resistência para resistir a elementos internos ou externos.
Os suportes para manuseio de materiais da Gamber-Johnson fornecem flexibilidade de aplicação e uma solução de montagem completa para todos os dispositivos da Getac. A Gamber-Johnson oferece a montagem, a estação de acoplamento, o suporte de acessórios (teclado, impressora, monitor adicional) e uma fonte de alimentação para longos turnos para otimizar a eficiência. O local ideal para fixar um dispositivo pode ser diferente para cada empresa e para cada empilhadeira dentro de uma organização. Refletir sobre como os materiais e as pessoas se movimentam pela instalação ajudará a selecionar a melhor solução de montagem.
Visite a página de armazenamento e materiais da Getac para saber mais sobre soluções tecnológicas robustas que oferecem benefícios significativos às operações de fábricas e armazéns.
Perguntas frequentes
O que é o manuseio de materiais?
Manuseio de materiais é o movimento, transporte, controle e distribuição de materiais, objetos e mercadorias à medida que são movimentadas pelo armazém ou fábrica.
Quais são os diferentes tipos de equipamentos para manuseio de materiais?
Os equipamentos podem ser caminhões industriais, empilhadeiras de paletes, equipamentos de armazenamento, caminhões com equipamentos para manuseio manual, ou equipamentos especializados para transporte de mercadorias.
Quais são alguns dos problemas e desafios que os trabalhadores deste setor enfrentam?
Altos custos de manuseio por meio de carregamento manual, rastreamento de estoque, limitações de espaço, segurança do trabalhador e desgaste de equipamentos.
Como os equipamentos para manuseio de materiais podem aumentar a capacidade efetiva dos armazéns?
O uso eficiente de ativos, uma maior segurança dos trabalhadores e o transporte simplificado de cargas, contêineres e gerenciamento de materiais a granel.
Kyler Pope
Kyler Pope é profissional de marketing de produtos de manuseio de materiais e logística da Gamber Johnson. Kyler traz consigo 25 anos de experiência em marketing e desenvolvimento de produtos para o setor de manuseio de materiais. Sua experiência abrange diversos setores conectados por meio de componentes de armazenamento e manuseio de materiais.
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