Les technologies de fabrication de l'industrie 4.0 - Vue d'ensemble et avantages
Découvrez l'industrie 4.0 de ses origines aux futures tendances, sa capacité à transformer les choses, et la façon dont Getac soutient cette révolution.
Introduction
L'industrie 4.0, communément appelée la quatrième révolution industrielle, annonce une nouvelle ère dans le nombreux domaines de la fabrication, guidée par la transformation numérique. Au cœur de cette révolution se trouvent les systèmes cyber-physiques, les appareils connectés et une myriade d'autres technologies numériques qui transforment l'industrie manufacturière de nos sociétés actuelles.
Comment l'industrie 4.0 métamorphose l'industrie manufacturière
Aperçu des technologies de fabrication dans l'industrie du futur
Cette industrie du futur regroupe une pléthore de nouvelles technologies de communications pointe telles que l'intelligence artificielle (IA), l'internet industriel, le cloud ainsi que la réalité augmentée.
Ces technologies numériques du futur ne se contentent pas de remodeler le processus de fabrication. Elles favorisent également la création d'usines intelligentes, où des machines intelligentes pilotent des actions de manière autonome, afin d'assurer une meilleure efficacité opérationnelle.
Importance et avantages des nouvelles technologies de fabrication dans l'industrie du futur
Ces technologies révolutionnaires améliorent non seulement le processus de production en le rendant plus flexible, plus efficace et plus centré sur le client. Mais elles ouvrent aussi la voie à une intégration transparente de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, des matières premières aux produits finis. Elle facilite par définition la production industrielle.
Les entreprises peuvent ainsi optimiser leurs processus commerciaux, afin de garantir une plus grande satisfaction de la clientèle et rester en tête sur le marché concurrentiel.
Contexte historique de la quatrième révolution industrielle
La première révolution industrielle que le monde a vu émerger, s'est caractérisée par l'introduction de la machine à vapeur et du charbon et la mécanisation. Puis est venue la deuxième révolution industrielle, qui elle, a introduit la production de masse et les chaînes de montage, alimentées par l'électricité.
La troisième révolution industrielle enfin, ou révolution numérique, a vu l'essor des ordinateurs, d'internet ainsi que la naissance de l'ère de l'information. Aujourd'hui, le concept de l'industrie 4.0 représente la convergence des processus numériques et robotique et et physiques dans le domaine de la fabrication.
Technologies de fabrication utilisés dans l'industrie 4.0
Analyse des big data et de l'IA
L'exploitation du big data et de l'IA a changé la donne dans le secteur de la fabrication. Les algorithmes d'apprentissage automatique peuvent analyser les données en temps réel, ce qui permet d'effectuer une maintenance prédictive, mais aussi d'optimiser les opérations de fabrication afin de piloter des stratégies de fabrication intelligentes.
Réalité augmentée
Avec l'aide du système de la réalité augmentée, les responsables d'usine peuvent fournir une assistance technique, rationaliser la chaîne de production et favoriser par conséquent, l'interaction homme-machine.
IoT (Internet des objets)
L'IoT , ou réseau d'appareils connectés, a permis la saisie de données en temps réel d'une part, ainsi que la surveillance à distance dans le processus de fabrication, garantissant de ce fait, l'efficacité opérationnelle et le contrôle de la qualité.
Cybersécurité
À l'ère de la transformation numérique, la cybersécurité assure non seulement la protection contre les violations de données, en préservant l'intégrité des processus commerciaux, mais de surcroît la confiance du consommateur.
L’informatique dématérialisée (cloud)
L’informatique dématérialisée joue un rôle central dans la fabrication numérique en fournissant des ressources évolutives pour l'analyse des données, le stockage mais aussi l'apprentissage automatique.
Jumeau numérique
Les jumeaux numériques sont des répliques virtuelles de machines, de processus ou d'objets physiques. Les entreprises manufacturières créent des jumeaux numériques de leurs installations de production afin de surveiller, d'analyser et d'optimiser leur efficacité de fabrication.
Les composants de l'usine intelligente
L'analyse des données pour une prise de décision pertinente
L'analyse des données est essentielle pour les usines intelligentes, car elle permet d'affiner les lignes de production pour améliorer l'efficacité de la fabrication.
Fabrication sur mesure
À l'ère de l'industrie 4.0, la fabrication ne concerne plus la production de masse. L'accent est davantage mis sur la satisfaction de demandes spécifiques du consommateur, tout ce qui conduit par conséquent à l'essor de la société de fabrication sur mesure.
Intégration IT-OT
L'intégration transparente entre les technologies de l'information (IT) et les technologies opérationnelles (OT) revêt un caractère primordial pour la transformation numérique du secteur manufacturier.
Chaîne d'approvisionnement
Les systèmes intelligents et autonomes de la chaîne d'approvisionnement assurent un suivi en temps réel, améliorant ainsi les opérations de la chaîne d'approvisionnement et garantissant des résultats commerciaux tout en s'alignant sur les besoins des consommateurs.
Teekanne relies on semi-rugged Getac laptops for high efficiency and very low TCO.
Vaillant Relies on Getac’s V110 Convertible Notebook to Increase Reliability and Ease of Use in its Customer Operations
NESTLÉ Wagner Digitises Production With Getac's Fully Rugged Computing Solutions
Comment les solutions Getac soutiennent les applications de l'industrie 4.0 dans la fabrication
Sur le plan du contrôle des performances
Suivi en temps réel de l'efficacité globale des équipements
une surveillance en temps réel. C'est un élément de référence essentiel pour 81% des fabricants, déclarant même qu'une telle technologie de surveillance améliore considérablement leur activité.
Surveillance électronique des paramètres critiques
Cela comprend l'évaluation des temps de fin de cycle par rapport aux taux de production et de consommation d'énergie.
Alertes et alarmes exploitables en temps réel
Cela facilite la surveillance continue des flux de données afin de détecter toute anomalie ou tout problème pour pouvoir les signaler aux entreprises en vue d'apporter une action corrective.
Sur le plan du flux de travail de l'atelier
Intégrer le flux de travail
De la planification de la production à l'inspection, Getac offre une solution complète.
Interface homme-machine pour les opérateurs
Nous permettons aux opérateurs, grâce à une interface homme-machine (IHM), souvent par le biais d'une tablette mobile, de reprogrammer/surveiller la machine selon les besoins. Les possibilités de collaboration entre le travailleur et le robot sont infinies.
Entrées en temps réel des temps d'arrêt
Grâce à l'interface homme-machine, les opérateurs peuvent instantanément enregistrer les temps d'arrêt ainsi que les motifs techniques de rejet.
Sur le plan du contrôle de la qualité
Gestion de la liste de contrôle de la conformité
S'assurer que tous les processus de production sont conformes aux normes établies.
Audit des documents de production
S'assurer que tous les documents liés à la production sont en ordre.
Gestion et audit du compte personnel de l'opérateur
Évaluer et améliorer l'efficacité et le rendement des opérateurs.
Solutions Associées
Tablettes | Fully Rugged | 14-Inch | Windows
Getac A140
L'A140 offre des performances exceptionnelles, une sécurité de pointe et un écran spacieux de 14 pouces avec de larges angles de vision.
Tablettes | Fully Rugged | 11.6-Inch | Windows
Getac F110
La F110 a été nommée meilleure tablette robuste en 2021 par ZDNet et en 2023 par TechRadar. Il a un facteur de forme mince et un écran FHD de 11,6 pouces.
Tablettes | Fully Rugged | 11.6-Inch | Windows
Getac F110-EX
Le F110-EX est une tablette entièrement durcie de 11,6 pouces certifiée ATEX qui offre de puissantes capacités informatiques pour les environnements dangereux de la zone 2/22.
Configuration d’Android à grande échelle
GETAC deployXpress
Cette solution basée sur le cloud rationalise le déploiement, la configuration, l'approvisionnement et la mise à jour sans fil des appareils Getac Android.
Accédez aux informations essentielles de vos appareils Windows et Android
GETAC DEVICE MONITORING SYSTEM (GDMS)
Le GDMS suit et surveille les appareils déployés, en repérant les problèmes potentiels des appareils, avant qu'ils n'affectent votre personnel sur le terrain.
Scannez en une touche avec vos appareils durcis
GETAC KeyWedge Barcode Reader Utility
Scannez les données de codes-barres dans votre application avec la caméra arrière intégrée de l'appareil. Aucun matériel. Aucune mise à niveau. Aucune intégration SDK requise.
L'avenir de l'industrie 4.0
Le Forum économique mondial met l'accent sur les technologies émergentes telles que la technologie 5G, la connectivité sans fil avancée, la réalité augmentée (AR), ainsi que la réalité virtuelle (VR) dans la fabrication, et l'exploration des matériaux avancés et des nanotechnologies.
L'industrie 4.0 ouvre également la voie à des processus de fabrication économes en énergie, dans le cadre d'une économie circulaire, et à une plus grande attention portée à la responsabilité sociale et environnementale.
A l'avenir nous verrons davantage d'usines intelligentes, de systèmes de fabrication flexibles, de personnalisation de masse et de réseaux de fabrication décentralisés.
Conclusion
La quatrième révolution industrielle, avec sa multitude d'analyses avancées et ses nouvelles technologies, est sur le point de redéfinir l'industrialisation traditionnelle. En la rendant plus intelligente bien-sûr, mais aussi plus efficace et plus axée sur le consommateur.
L'industrie 4.0 a eu un impact décisif sur la fabrication traditionnelle, entraînant une synergie des processus numériques et physiques. Grâce à l'expertise de Getac dans le domaine de l'industrie 4.0, les entreprises de fabrication peuvent espérer tirer parti du meilleur des technologies émergentes.
faq
1. Comment mettre en œuvre l'industrie 4.0 ?
La mise en œuvre des technologies de l'industrie 4.0 nécessite une évaluation complète des processus de fabrication existants. Mais aussi l'adoption de technologies numériques telles que l'IoT, l'Intelligence Artificielle, l'informatique dématérialisée ainsi que l'intégration de l'informatique et de l'OT. Il est également essentiel de former le personnel, d'assurer la cybersécurité et d'adopter une approche d'amélioration continue.
2. Comment l'industrie 4.0 améliorera-t-elle la productivité ?
L'industrie 4.0 améliorera la productivité grâce aux connaissances fondées sur les données, à la maintenance prédictive, à l'automatisation et à l'intégration transparente de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement. Cela garantit des temps de production plus rapides, une réduction des déchets, une efficacité opérationnelle accrue et, en fin de compte, des marges bénéficiaires plus élevées.
Ressources additionnelles
Digital Transformation in the Manufacturing Industry
Enhance Your Industrial Maintenance Productivity with Rugged Tech Solutions
7 Reasons to Use Rugged Solutions in Manufacturing Shop Floor
Industry 4.0 and the Case for Digital Maturity
How Industry 4.0 Improves Workforce Management
The Role of Rugged Mobile Devices in Industry 4.0
How Collaborative Robots Improve Productivity in Manufacturing
